一、中藥粉高溫瞬時(shí)滅菌設(shè)備介紹
高溫瞬時(shí)滅菌,起源于英國,在1957-1965年間,經(jīng)過大量的基礎(chǔ)基礎(chǔ)理論研究和細(xì)菌學(xué)研究后,才用于生產(chǎn)。在20世紀(jì)50年代初荷蘭的斯托克(Stork)公司先研制UHT殺菌裝置。20世紀(jì)60年代初,無菌灌裝技術(shù)獲得成功,于UHT技術(shù)相結(jié)合,從而發(fā)展了滅菌乳生產(chǎn)工藝?,F(xiàn)在已從開始的牛奶拓展到了其它不同品種 。
蒸汽滅菌按它的滅菌溫度分為:
1、低高溫長時(shí)滅菌法:此方法的滅菌溫度為121℃,蒸汽壓力為1.4kg/c㎡,滅菌時(shí)間為30min。
2、亞高溫短時(shí)滅菌法:此方法的滅菌溫度為132℃,蒸汽壓力為3.2kg/c㎡,滅菌時(shí)間為5min。
3、高溫瞬間滅菌法:加熱溫度為:135-210℃;加熱時(shí)間為:2-8S;加熱后產(chǎn)品達(dá)到藥典無菌要求的殺菌過程稱為UHT滅菌。是利用熱交換或直接蒸氣加熱殺菌后,迅速冷卻的殺菌方法,該方法殺菌效率高,物料產(chǎn)生的物理、化學(xué)變化小。
在六十年代成功用于牛奶的滅菌,將牛奶在15-20min內(nèi)加熱到80℃,繼后迅速將溫度提高至140-150℃,約5S,然后在15-20S內(nèi)將牛奶迅速冷卻至室溫,滅菌后的牛奶在經(jīng)無菌包裝系統(tǒng)后,在室溫條件下,不加任何的防腐劑保鮮能達(dá)半年以上。由于加熱時(shí)間極短,它除了殺滅所有細(xì)菌外,牛奶的原色、原味、營養(yǎng)素都保留下來。
中藥粉高溫瞬時(shí)滅菌和牛奶液體的高溫滅菌在原理和流程上是*的。然而由于它們的物理性質(zhì)存在差異和懸殊,所以在具體的細(xì)節(jié)和他們所使用的滅菌設(shè)備及對(duì)蒸汽熱源的要求明顯地有著很大的不同。
二、中藥粉高溫瞬時(shí)滅菌設(shè)備性能特點(diǎn)
該設(shè)備使用“過熱蒸汽”為介質(zhì):穿透性好、滅菌迅速、安全、可靠,不結(jié)塊結(jié)焦,較長的生產(chǎn)時(shí)間。設(shè)備通過管路串接后與過熱蒸汽發(fā)生器管路對(duì)接,進(jìn)一步氣化形成過熱蒸汽,獲得更高的蒸汽溫度,傳熱系數(shù)高。蒸汽系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊,維護(hù)方便。
殺菌溫度控制精可靠:影響殺菌溫度的如蒸氣系統(tǒng)壓力、流量,物料系統(tǒng)的流量等都采取嚴(yán)格控制。滅菌倉設(shè)計(jì)有多角度溫度傳感器,能在觸摸屏上精確的顯示物料滅菌溫度、精確控制溫度可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制(溫度±1℃),連續(xù)生產(chǎn)。
冷卻卸料系統(tǒng):采用旋風(fēng)分離器,采用水冷冷卻,降溫效果好,滅菌后物料迅速冷卻至常溫,物料產(chǎn)生的物理、化學(xué)變化小。連續(xù)生產(chǎn)滅菌時(shí)間短冷卻速度快,故采用高溫滅菌效率高、節(jié)能降耗。
設(shè)備采用人工上料或者真空上料(客戶自配)或者螺旋上料(客戶選配)。可與生產(chǎn)線相連,可連接兩個(gè)潔凈區(qū)(低級(jí)別區(qū)-高級(jí)別區(qū)),防止物料轉(zhuǎn)移過程中的二次污染。
自帶自動(dòng)清洗程序,清洗*。清洗之后自動(dòng)烘干。開機(jī)前采用高濃度臭氧消毒(O3濃度≥1000PPM),確保系統(tǒng)內(nèi)部管道的無菌性。
設(shè)備整體選用高強(qiáng)度鋁合金框架;電控制柜采用USU304不銹鋼材料,外觀整潔美觀;
配置PLC控制,帶有自檢模式,管道滅菌、升溫、進(jìn)料、滅菌、氣粉分離冷卻等全過程自動(dòng)運(yùn)行。配有人機(jī)界面控制系統(tǒng),對(duì)溫度、壓力、時(shí)間、運(yùn)行狀態(tài)等自動(dòng)監(jiān)控;同時(shí)具有完善的不同物料配方滅菌檔案記錄功能,操作簡(jiǎn)便、靈活、數(shù)據(jù)可直接打印;
系統(tǒng)設(shè)置三級(jí)權(quán)限,很大限度保證設(shè)備由專業(yè)人員操作,避免誤碰,保證滅菌數(shù)據(jù)的完整性及設(shè)備的安全。
無菌性強(qiáng):物料滅菌倉、管均采用USU316L不銹鋼材料;物料滅菌倉-分體式粉末滅菌罐壁采用優(yōu)良技術(shù)拋光RA<0.4u;選用往復(fù)式氣密封控制閥開啟或阻斷物流通道,設(shè)計(jì)符合衛(wèi)生流程中無任何死角,內(nèi)角R型形設(shè)計(jì)*,清洗*,抗腐蝕,經(jīng)久耐用。旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置蒸氣攪拌槳,氣路相通,有利于復(fù)方物料攪拌,防止分層。管道焊接采用自動(dòng)焊。
三、設(shè)備配置
標(biāo)配:人工上料系統(tǒng)、運(yùn)行控制系統(tǒng)、滅菌系統(tǒng)、物料冷卻系統(tǒng)、汽料 分離系統(tǒng)、無菌灌裝系統(tǒng)、手動(dòng)下料系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、管道滅菌 系統(tǒng)。
選配:自動(dòng)上料系統(tǒng)、蒸汽發(fā)生系統(tǒng)、自動(dòng)下料系統(tǒng)、純化水系統(tǒng)、除 塵除味系統(tǒng)、尾端收集系統(tǒng)、氣源系統(tǒng)。
客戶可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需求選配。
江蘇萬創(chuàng)滅菌設(shè)備科技有限公司的前身是江蘇眾勝滅菌設(shè)備科技有限公司,成立于2006年。公司研發(fā)人員一直致力于粉末高溫瞬間滅菌設(shè)備的研究,并于2017年正式成立新公司—江蘇萬創(chuàng)滅菌設(shè)備科技有限公司,公司坐落在美麗的江中小島——揚(yáng)中,是一家專注于滅菌領(lǐng)域的專業(yè)型企業(yè)。公司擁有一支勤奮創(chuàng)新、充滿激情的團(tuán)隊(duì),立志成為高溫瞬間滅菌領(lǐng)域的,致力于推動(dòng)中藥、固體飲料的健康發(fā)展。