高效中藥過熱蒸氣滅菌設(shè)備
長時間以來,我國常用的中藥原生藥粉滅菌方法有傳統(tǒng)的加熱干燥、殺菌方式,如采用濕熱滅菌、干熱滅菌、環(huán)氧乙烷滅菌、微波滅菌、鈷60Co等進行中藥原生藥粉殺菌。
當前尋找一種有效控制原生藥粉染菌量的技術(shù),對確保中藥制劑的質(zhì)量,加快中藥制劑走向化十分必要。
萬創(chuàng)科技研發(fā)團隊對中藥原生藥粉的性質(zhì)、滅菌方法的有效性和經(jīng)濟性、滅菌后原生藥粉的完整性和穩(wěn)定性等因素為目的進行了系統(tǒng)地研究。依據(jù)微生物熱致死原理以及如何zui大限度地保持原生藥粉的完整性原理,研發(fā)出的新科技產(chǎn)品—中藥過熱蒸氣滅菌設(shè)備!該設(shè)備擁有幾十項技術(shù),不僅能殺滅中藥原生藥粉細菌、霉菌、大腸桿菌等,達到無菌保證要求,還更好保持中藥原生藥粉完整性和穩(wěn)定性。
高溫瞬時滅菌,起源于英國,在1957-1965年間,過大量的基礎(chǔ)基礎(chǔ)理論研究和細菌學研究后,才用于生產(chǎn)。在20世紀50年代初荷蘭的斯托克(Stork)公司先研制UHT殺菌裝置。20世紀60年代初,無菌灌裝技術(shù)獲得成功,于UHT技術(shù)相結(jié)合,從而發(fā)展了滅菌乳生產(chǎn)工藝。現(xiàn)在已從zui初的牛奶拓展到了其它不同品種 。
在六十年代成功用于牛奶的滅菌,將牛奶在15-20min內(nèi)加熱到80℃,繼后迅速將溫度提高至140-150℃,約5S,然后在15-20S內(nèi)將牛奶迅速冷卻至室溫,滅菌后的牛奶在經(jīng)無菌包裝系統(tǒng)后,在室溫條件下,不加任何的防腐劑保鮮能達半年以上。由于加熱時間極短,它除了殺滅所有細菌外,牛奶的原色、原味、營養(yǎng)素都保留下來。
粉末原料的高溫瞬間滅菌和牛奶液體的高溫滅菌在原理和流程上是*的。然而由于它們的物理性質(zhì)存在差異和懸殊,所以在具體的細節(jié)和他們所使用的滅菌設(shè)備及對蒸汽熱源的要求明顯地有著很大的不同。
工藝流程
物料倉進料——滅菌倉滅菌——物料冷卻——氣粉分離——無菌儲罐
中藥過熱蒸氣滅菌設(shè)備滅菌技術(shù)重點
1.高溫滅菌裝置以純凈的過熱蒸氣做為滅菌介質(zhì),對顆粒粉劑進行迅速滅菌與干燥,是制藥企業(yè)對含生藥原粉的中成藥產(chǎn)品進行原料滅菌和干燥的理想設(shè)備之一。它具有節(jié)能高效、安全、可靠、經(jīng)濟以及更大限度的保持原生藥粉天然的藥效特性。
2.設(shè)備特點:
滅菌倉設(shè)計有多角度溫度傳感器,能在觸摸屏上精確的顯示物料滅菌溫度、精確控制溫度可實現(xiàn)自動控制,連續(xù)生產(chǎn);
主要配件均選用,確保了滅菌設(shè)備的安全性,可靠性和可操作性;
微生物滅菌率98%以上;
連續(xù)生產(chǎn)滅菌時間短,采用高溫滅菌故殺菌效率更高,滅菌后迅速冷卻至常溫,物料產(chǎn)生的物理、化學變化小,節(jié)能降耗;
整機設(shè)計易清洗。
該設(shè)備使用過熱蒸氣為介質(zhì),穿透性好、滅菌迅速、可靠;
整體采用316L不銹鋼材料,外觀整潔美觀;
配置觸摸屏+PLC人機界面控制系統(tǒng),運行可靠,測控溫精確,同時具有完善的不同藥品配方滅菌檔案記錄功能,操作簡便、靈活、數(shù)據(jù)可直接拷貝到U盤或直接打??;
滅菌倉內(nèi)采用316L不銹鋼材料,內(nèi)壁表面鏡面拋光處理,易清洗,抗腐蝕,經(jīng)久耐用。內(nèi)角R型形設(shè)計*,蒸氣攪拌槳,有利于配方制劑攪拌,防止分層;
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高效中藥過熱蒸氣滅菌設(shè)備
江蘇萬創(chuàng)滅菌設(shè)備科技有限公司的前身是江蘇眾勝滅菌設(shè)備科技有限公司,成立于2006年。公司研發(fā)人員一直致力于粉末高溫瞬間滅菌設(shè)備的研究,并于2017年正式成立新公司—江蘇萬創(chuàng)滅菌設(shè)備科技有限公司,公司坐落在美麗的江中小島——揚中,是一家專注于滅菌領(lǐng)域的專業(yè)型企業(yè)。公司擁有一支勤奮創(chuàng)新、充滿激情的團隊,立志成為高溫瞬間滅菌領(lǐng)域的,致力于推動中藥、固體飲料的健康發(fā)展。